集中供液系統(tǒng) vs 單機(jī)CNC監(jiān)測(cè)：切削液濃度智能控制

應(yīng)用場(chǎng)景一：集中供液系統(tǒng)

切削液集中供液系統(tǒng) 是現(xiàn)代大規(guī)模機(jī)械加工車間（如汽車、航空航天、重型裝備制造等領(lǐng)域）采用的一種先進(jìn)的、集約化的切削液供給和管理方案。

在擁有多臺(tái)設(shè)備的車間，將原本分散在各個(gè)機(jī)床旁的獨(dú)立切削液儲(chǔ)液箱、泵和過濾單元，整合為一個(gè)或幾個(gè)位于車間外的中央處理站，通過地下或架空管道網(wǎng)絡(luò)，統(tǒng)一向所有加工設(shè)備提供經(jīng)過精確控制和嚴(yán)格過濾的切削液，并將使用后的臟液統(tǒng)一回收、集中處理、循環(huán)再利用。

集中供液系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)難點(diǎn)在于，對(duì)其整體運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)、全面的掌握比較困難。

傳統(tǒng)監(jiān)控手段難以覆蓋從中央站到遠(yuǎn)端機(jī)床的輸送鏈路，無法保證所有加工點(diǎn)接收到濃度、pH值等參數(shù)一致的切削液，品質(zhì)均一性缺少實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支撐。系統(tǒng)流量與壓力會(huì)跟隨生產(chǎn)節(jié)律動(dòng)態(tài)變化，這種波動(dòng)對(duì)切削液狀態(tài)的瞬時(shí)影響無法通過離散的人工抽樣被捕捉，工藝調(diào)控因此缺乏連續(xù)的數(shù)據(jù)依據(jù)。此外，從參數(shù)出現(xiàn)異常到被發(fā)現(xiàn)通常存在延遲，維護(hù)工作往往在加工問題顯現(xiàn)后才被動(dòng)開展，無法實(shí)現(xiàn)預(yù)警式的主動(dòng)干預(yù)，增加了非計(jì)劃停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。

楚一測(cè)控為企業(yè)提供集成化的在線監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用CYR-G型在線折光濃度儀，直接安裝于集中供液系統(tǒng)的管道上。當(dāng)液體自下而上流經(jīng)傳感器檢測(cè)面時(shí)，儀器可實(shí)時(shí)檢測(cè)濃度、溫度等參數(shù)，并同步傳輸至中央控制系統(tǒng)。

為確保長期測(cè)量的準(zhǔn)確性，系統(tǒng)還配備自動(dòng)清洗裝置，可定期清潔傳感器鏡面，有效防止油污沾染。同時(shí)，系統(tǒng)集成了PH傳感器，全面監(jiān)控液體狀態(tài)。

在控制系統(tǒng)的操作界面中，用戶可實(shí)時(shí)查看濃度數(shù)據(jù)與歷史曲線，并針對(duì)不同切削液種類設(shè)置相應(yīng)的折光系數(shù)。系統(tǒng)還支持?jǐn)?shù)據(jù)遠(yuǎn)程訪問，方便進(jìn)行集中監(jiān)控與管理。

應(yīng)用場(chǎng)景二：單臺(tái)CNC設(shè)備監(jiān)測(cè)

單機(jī)切削液供液系統(tǒng)，也稱為分散式供液，是傳統(tǒng)的切削液供給方式。簡單來說，就是每臺(tái)機(jī)床都配備一套獨(dú)立的、小型的切削液循環(huán)處理單元。

單機(jī)供液系統(tǒng)的檢測(cè)難點(diǎn)源于分散化人工管理模式的固有局限。 依賴人員使用便攜工具進(jìn)行定期檢測(cè)，其結(jié)果的準(zhǔn)確性受個(gè)人經(jīng)驗(yàn)影響，在設(shè)備數(shù)量眾多的場(chǎng)景下，檢測(cè)覆蓋率、頻次和標(biāo)準(zhǔn)都難以統(tǒng)一，數(shù)據(jù)可靠性存疑。

單機(jī)油箱容量小，導(dǎo)致切削液溫升快、易污染，其狀態(tài)可能在短時(shí)間內(nèi)迅速變化，常規(guī)的人工巡檢周期無法匹配這種快速變化節(jié)奏，管理響應(yīng)存在滯后。所有檢測(cè)數(shù)據(jù)通常以孤立形式記錄，缺乏有效的匯集與分析工具。

CYR-I浸入式折光濃度儀，可直接安裝于機(jī)床液槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)即裝即用，快速集成到現(xiàn)有設(shè)備。傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并顯示切削液濃度，測(cè)量數(shù)據(jù)可上傳至云端平臺(tái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程查看。

針對(duì)單機(jī)加工環(huán)境易受油污干擾的難題，傳感器同樣配備自動(dòng)清洗裝置，能夠定期強(qiáng)力清除檢測(cè)表面附著物，降低維護(hù)頻率，保障設(shè)備長效穩(wěn)定運(yùn)行，確保每一次監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)都真實(shí)可靠。

無論是覆蓋全車間的集中供液系統(tǒng)，還是針對(duì)單臺(tái)機(jī)床的定點(diǎn)監(jiān)測(cè)，精準(zhǔn)的濃度控制都是提升加工品質(zhì)、降低綜合成本的關(guān)鍵一環(huán)。楚一測(cè)控解決方案已在多家知名汽車制造商及精密加工企業(yè)中得到成功應(yīng)用，助力客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理與精益化運(yùn)營。